Gaasipihustitest eralduvate sädemete analüüs ja ennetamine lõikamise ajal

  Mõningate tööstusliku lõikamise käigus on gaasipihustitest eraldunud sädemeid, mis mitte ainult ei mõjuta lõikamise kvaliteeti, vaid kujutab ka potentsiaalset ohutuse ohtu. Eksperdid usuvad, et gaasipihustite sädemete jaoks on palju põhjuseid, mille võib kokku võtta järgmiselt:

1. ebaõige gaasi segamise suhe

Gaasi lõikamise ajal on ülioluline hapniku ja kütusegaasi segamissuhe. Kui hapniku ja kütusegaasi suhe ei ole korralikult reguleeritud, võib see põhjustada mittetäielikku põlemist või ebastabiilseid leeke, mille tulemuseks on sädemed. Näiteks võib liiga palju hapnikku põhjustada kütusegaasi liiga kiiresti põlemist ja ebastabiilseid leeke; Kuigi liiga palju kütusegaasi võib põhjustada leegi mittetäielikku põlemist ja tekitada suuremaid sädemeid.

2. blokeeritud või kulunud pihustid

Pihused on gaasi lõikamisseadmete põhikomponendid. Pärast pikaajalist kasutamist võivad need koguneda mustust või kulumist, mõjutades gaasi voolu normaalset voolu. Kui otsik on blokeeritud või kahjustatud, on gaasivoog ebaühtlane, põhjustades ebastabiilseid leeke ja sädemeid. Seetõttu on väga oluline puhastada ja kontrollida düüsi seisukorda regulaarselt.

3. Ebastabiilne gaasirõhk

Lõikamise ajal peab gaasi rõhk jääma stabiilseks. Kui gaasirõhk kõigub, muutuvad ka lõikelehe temperatuur ja kuju, mis võib põhjustada sädemete lendamist. Näiteks põhjustab liiga madal hapnikurõhk ebapiisavat leegi ja mittetäielikku põlemist, samas kui liiga madal gaasirõhk võib takistada leegi säilitamast selle optimaalset olekut ja tekitada sädemeid.

4. Elektrisüsteemi rike

Mõne kaare lõikamise seadme puhul võib elektrisüsteemi rike põhjustada ka sädemeid. Kui lõikamismasina süüteahelaga on probleem või maandus on halb, põhjustab see kaare ebastabiilset või lühisetud ja siis tekivad sädemed. Seetõttu on elektrisüsteemi kontrollimine ja hooldamine ka sädemete ennetamise oluline osa.

5. Vale töö

Ebaõige lõikamismeetod on ka sädemete üks põhjusi. Näiteks kui operaator lõikab sobimatu nurga all või lõikab liiga kiiresti või liiga aeglaselt, võib leek olla ebastabiilne ja sädemed võivad lennata. Lisaks on erinevatel materjalidel erinevad lõikamisnõuded ning ebasobivate gaasi- või lõikamismeetodite valimine võib samuti suurendada sädemete riski.

Kuidas vältida ja lahendada

1. Reguleerige gaasi suhet: veenduge, et hapniku ja gaasi suhe oleks mõistlik, ja tehke sobivad kohandused vastavalt erinevatele lõikamisnõuetele, et leek oleks stabiilne.

2. Kontrollige düüsi regulaarselt: hoidke düüsi puhas ja puutumatu, kontrollige, kas otsikul on regulaarselt ummistus, kulumine või saastumine ning puhastage või asendage see õigel ajal.

3. Hoidke gaasirõhk stabiilsena: kontrollige gaasiseadmete rõhumõõturit, et veenduda, et hapniku ja gaasi rõhk oleks stabiilne, et vältida lõikemõju mõjutavaid kõikumisi.

4. Kontrollige elektrisüsteemi: selle normaalse toimimise tagamiseks kontrollige regulaarselt maandumist, süüte vooluringi ja muid elektrisüsteemi olulisi komponente.

5. Parandage operatsioonioskusi: parandage operaatorite professionaalseid oskusi koolituse kaudu, et tagada sellised toimingud nagu nurkade vähendamine ja kiirused, mis vastavad protsessinõuetele, vältides sellega tarbetuid sädemeid.

Huawei laser tuletab teile meelde: kuigi gaasipihustite sädemed on mõnel juhul lõikeprotsessi ajal normaalsed, võivad sagedased sündmused näidata seadme probleeme või ebaõiget tööd. Teaduslike töö spetsifikatsioonide, regulaarsete seadmete kontrollide ja õigeaegse hoolduse kaudu saab sädemeid tõhusalt ära hoida ning lõikeprotsessi ohutuse ja tõhususe tagamiseks.

Huawei Laseri laserlõikamisseadmed tuginevad kõrgtehnoloogiale, et pakkuda ülitäpseid ja ülitõhusaid lõikamislahendusi, mis aitavad ettevõtetel parandada tootlikkust ja ohutust.