2025-02-06
Võrreldes traditsiooniliste lõikeseadmetega on kiudainete laserlõikamismasinatel üldised tegevuskulud madalamad. Suure efektiivsuse, energiasäästu ja madala hoolduse omadustega kasutatakse neid laialdaselt metalli töötlemise valdkonnas. Selles artiklis analüüsitakse kiudlaserlõikamismasinate tegevuskulusid energiatarbimise, abigaasi, tarbekaupade ja tööjõukulude aspektidest ning uurib optimeerimisstrateegiaid, mis aitavad ettevõtetel tõhusust parandada ja kulusid vähendada.
Kiudlaserlõikamismasinate peamised tegevuskulud
1. Energiakulud
Kiudlaserlõikamismasinate peamine energiatarbimine pärineb:
Lasergeneraator(Energiatarbimine määratakse võimsusega)
Veejahuti(kasutatakse stabiilse temperatuuri säilitamiseks)
Servomootor(ajami lõikamissüsteem)
Kiudlaseritel on kõrge elektro-optilise muundamise efektiivsus, mis võib võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega võrreldes vähendada energiatarbimist, vähendades sellega elektrikulusid.
2. abigaas
Erinevad materjalid vajavad erinevaid abigaase ja nende kulud varieeruvad märkimisväärselt:
Hapnik (O₂):kasutatakse süsinikterase lõikamiseks ja lõikekiiruse suurendamiseks, kuid kulud on suhteliselt kõrged.
Lämmastik (n₂):Sobib oksüdeerumise vältimiseks roostevabast terasest ja alumiiniumist, kuid tarbimine on suur ja kulud on kõrge.
Õhk (suruõhk):Sobib õhukompressori abil õhukese plaadi lõikamiseks, madalaimate kuludega.
Õige gaasi valimine võib tõhusalt vähendada tegevuskulusid, tagada kvaliteedi vähendamine ja vähendada tarbetuid jäätmeid.
3.
Düüsi:mõjutab raiumise kvaliteeti, tuleb pärast kulumist õigeaegselt välja vahetada.
Kaitselääts:hoiab ära laseripea kahjustused, regulaarne asendamine võib seadmete eluiga pikendada.
Jahutusvedelik:Laseri stabiilne töö säilitab, jahutamise efekti tagamiseks tuleb regulaarselt välja vahetada.
Hea hooldus võib pikendada tarbekaupade eluiga, vähendada asendussagedust ja vähendada kulusid veelgi.
Kuidas vähendada tegevuskulusid?
Lõikamisparameetrite optimeerimine: vähendage energiatarbimist ja gaasijäätmeid ning parandage lõikamise tõhusust.
Abisseaside mõistlik valik: valige odav gaasilahus vastavalt materjali- ja protsessinõuetele.
Seadmete regulaarne hooldus: vähendage täiendavaid hoolduskulusid, mis on põhjustatud seadme tõrkest.