Kuidas valida tööstusrobotite sobiv mudel

Automatiseerimise valdkonnas võib vanematel mehhatroonikainseneridel olla lihtne valida õige "robot". Kuid disainerite või tehaste jaoks, kes valmistuvad robotite esimest korda ostma ja importima, võib see protsess muutuda pisut segaseks ja väljakutsuvaks.

Ärge muretsege, Huawei Laser kui valdkonna juhtiv tööstusautomaatika lahenduste pakkuja analüüsib üksikasjalikult, kuidas täpselt valida tööstusrobot, mis vastab teie vajadustele järgmistest professionaalsete parameetride mõõtmetest. Kuna tööstuses on palju aastaid töökogemusi, pakub Huawei Laser teile kõikehõlmavat tuge ja professionaalseid juhiseid tagamaks, et teete kõige sobivama valiku.

Selgerakenduse stsenaariumid

Erinevatel tootmisühendustel ja tööülesannetel on tööstusrobotite jaoks väga erinevad nõuded. Näiteks autotootmise keevitusprotsessis on vaja ülitäpselt ja kõrge stabiilsusega keevitusroboteid, näiteks keevituspolsendajad, keevitusrobotite töökohad jne, et tagada keevituste kvaliteet ja keevisõmbluste ühtlus. Kui tegemist on elektrooniliste komponentide kokkupanekuga, peavad roboti paindlikkuse ja täpsuse olema kõrged ning sobivamad on koostööd robotid või montaažirobotid, millel on mitu otsaeskit ja liidest.

Mõelge peamistele parameetritele

• Kasuliku koormus: Maksimaalne koormus, mida robot võib oma tööruumis kanda, on valimise oluline alus. On vaja põhjalikult kaaluda tooriku ja robotite haaratsi raskust ning pöörata tähelepanu koormakõverale. Tegelik kandevõime võib erinevates ruumilistes asendites olla erinev.

•Vabadusaste (telgede arv):Teljede arv määrab roboti paindlikkuse. Lihtsate ja kohapealsete ülesannete täitmiseks võib 4-teljeline robot olla piisav; Keeruliste stsenaariumide korral, kus käsi peab väikeses ruumis rohkem väänduma ja pöörduma, on parem valik 6-teljeline või 7-teljeline robot.

• Korda täpsust:See indikaator sõltub rakendusest ja vahemik on tavaliselt vahemikus ± 0,05 mm ja ± 0,02 mm või veelgi täpsem. Täpsete toimingute, näiteks elektroonilise vooluahela kokkupaneku jaoks on vaja ülimalt kõrgeid roboteid; samas kui karedamate protsesside, näiteks pakendamise ja kaubaaluste jaoks, on täpsusnõuded suhteliselt madalad.

•Kiirus:Sõltub operatsiooni tsükli ajast. Spetsifikatsioonitabeli maksimaalset kiirust tuleb arvestada koos tegelike kiirenduse ja aeglustamise tingimustega ning ühik on tavaliselt kraadides/sekundis.

• Kaitsetase:Valige vastava kaitsetasemega robot vastavalt kasutuskeskkonnale. Kui töötate spetsiaalsetes keskkondades nagu toit, ravimid, tuleohtlik ja plahvatusohtlik keskkond, peate valima mudeli, mis vastab vastavatele standarditele, näiteks IP67.

Muud tegurid

• rePaaritavus ja hoolduskulud:Robotimudeli valimine, mida on lihtne remontida ja millel on madalad hoolduskulud, võivad vähendada ettevõtte tegevuskulusid.

• Ohutus:Töötades võib robot teha koostööd inimestega või läheneda inimtööpiirkondadele. On vaja tagada, et tal oleks ohutuse sertifikaat ja täielik kaitsemeetmed.

•Mastaapsus ja täiendus:Tootmise korral vajab muutusi, robotite funktsioone ja jõudlust tuleb pidevalt täiendada. Hea mastaapsuse ja täiendavusega mudelid on edasise arengu jaoks kohandatavad.

Tõhusa tootmise saavutamiseks valige õige robot!

Olenemata sellest, kas see on esimene kord automatiseerimisseadmete tutvustamiseks või olemasolevate tootmisliinide optimeerimise ja uuendamiseks, on õige roboti valimine esimene samm edu poole. Professionaalse tehnilise meeskonna ja põhjalike lahenduste abil teeb Huawei Laser teiega koostööd, et kohandada kõige sobivamat automaatika paigutust ja viia tootlikkus uuele tasemele.

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust!