Klaasi lõikamise edusammud: laserlõikamismasinate rakendamine klaasi töötlemisel

  Viimastel aastatel on laserlõhetehnoloogia teinud klaasi töötlemises murrangulisi edusamme. Traditsioonilised klaasist lõikamismeetodid, näiteks mehaaniline ratta lõikamine või veejuhtide lõikamine, kannatavad sageli karedate servade, piiratud täpsuse ja mehaanilise pinge tõttu kõrge klaasi purunemise oht. Seevastu laserlõikamismasinad kasutavad suure energiatihedusega laserkiire koos täiustatud termilise stressimurdude tehnoloogiaga või ultrašortmpulsi laseri ablatsiooni tehnoloogiaga, et saavutada kontaktivaba, ülitäpse lõikuse. See suurendab oluliselt töötlemise kvaliteeti ja tootmise tõhusust.

Laseri lõikamise põhimõte

Laserilõikemasinad töötavad, suunates klaasist materjalile suure energiatihedusega laserkiir, põhjustades täpse lõikamise kohese sulamise või aurustumise. Täpsemalt, kui laserkiire on keskendunud klaaspinnale, neelab materjal laserienergia, suurendades kiiresti oma temperatuuri äärmiselt lühikese aja jooksul. See põhjustab klaasi lokaliseeritud sulamist või isegi aurustumist. Samaaegselt tekitab kiire energia süstimine klaasist intensiivset termilist stressi ja lööklaineid, aidates veelgi eraldusprotsessis. Täpselt juhtides laservõimsust, impulsi laiust ja skaneerimiskiirust, saab täpsusega lõikuse saavutada etteantud tee ääres, tagades sujuvad, burrivabad servad ja parandades märkimisväärselt toote kvaliteeti.

Põhilised eelised

Täpne töötlemine: laserlõikamine saavutab mikronitaseme täpsuse, muutes selle ideaalseks tipptasemel rakenduste jaoks, näiteks elektroonilised kuvarid ja täppisoptiline klaasi.

Pingevaba lõikamine: erinevalt traditsioonilisest mehaanilisest lõikamisest ei avalda laserlõikamine klaasile mehaanilist rõhku, vähendades pragusid ja mikrokahjustust, parandades sellega saagikuse kiirust.

Võimalus keerukate kujundite jaoks: lasertehnoloogia võimaldab hõlpsat kõverdatud ja ebaregulaarse kujuga lõigata, rahuldades paindlikke tootmisvajadusi, eriti OLED -ekraanide ja autotööstuse klaasi jaoks.

Vähendatud järeltöötlus: siledate lõikega servade tõttu on täiendav lihvimine ja poleerimine ebavajalikud, vähendades tootmiskulusid ja suurendades tõhusust.

Ühilduvus mitmesuguste klaasist materjalidega: rakendatav üliõhukese klaasi, karastatud klaasi, safiiriklaasi ja muude materjalidega, laiendades selle tööstuslikke rakendusi.

Laiad rakendused

Laserilõikamismasinaid kasutatakse laialdaselt mobiiltelefonides, tahvelarvutites ja muudes tarbeelektroonikas ekraaniklaasi lõikamiseks, hõlbustades õhemate ja vastupidavamate toodete väljatöötamist. Autotööstuses kasutatakse laserlõikamise tehnoloogiat autosiseste kuvade, nutikate akende ja muude klaasist komponentide ülitäpseks töötlemiseks. Lisaks näitavad sellised tööstusharud nagu arhitektuuriline kaunistamine, optiline tootmine ja meditsiiniseadmed ka laserlõikamise tehnoloogia vastu suurt huvi.

Huawei laseri kohta

Huawei Laser on tootmisettevõte, mis on spetsialiseerunud laserlõikamis- ja keevitusseadmete uurimisele, arendamisele ja rakendamisele. Oleme pühendunud tõhusa, täpse ja usaldusväärse laserlõikamise ja keevituslahenduste pakkumisele lehtmetalli töötlemise tööstusele ja kaugemalegi. Lisateabe saamiseks külastage palunwww.huawei-laser.comvõi võtke meiega ühendust aadressilHuaweilaser2017@163.com.