Laserlõikamismasinate ebatäpse ringi lõikamise analüüs ja lahendused

  Laserlõikamise tehnoloogia on selle suure täpsuse ja tõhususe tõttu muutunud töötleva tööstuse hädavajalikuks töötlemisvahendiks. Kuid praktilistes rakendustes ilmneb sageli ringis, mida ei lõigata täiesti ümmargune. Analüüsi kaudu on leitud, et ebatäpse ringi lõikamise nähtus laserlõikamismasinatetes on seotud mitmesuguste teguritega, eriti masinaülekande komponentide kulumisega, valguse intensiivsuse, riistvaraprobleemide ja õhurõhu seadete ebaõige reguleerimisega. Selles artiklis uuritakse neid ühiseid probleeme üksikasjalikult ja pakub tõhusaid lahendusi, mis aitavad kasutajatel laserlõikamise kvaliteeti parandada.

Laserlõikamismasinate ebatäpse ringi lõikamise peamised põhjused

Valguse intensiivsuse valesti paigutamine

Laserilõikamismasina lõikeefekt on tihedalt seotud valguse intensiivsusega. Kui valguse intensiivsust ei ole korralikult reguleeritud, võib see põhjustada lõigu viimane osa, mis ei vasta lähtepunktile korralikult. Selle põhjuseks on tavaliselt erinevus, mis on suurem kui 5% maksimaalse ja minimaalse valguse intensiivsuse vahel, või liigse kiiruse vahel, põhjustades raami vahelejätmise, põhjustades lõiketeel kõrvalekaldeid.

Lahendus:Enne lõikamist veenduge, et valguse intensiivsus on korralikult reguleeritud, hoides erinevust maksimaalse ja minimaalse valguse intensiivsuse vahel 5%piires. Lisaks reguleerige lõikamiskiirust asjakohaselt, et vältida kiire kiire muutumise põhjustatud raami vahelejätmise probleeme.

Riistvaraprobleemid: optiline süsteem ja otsikukontroll

Laseri lõikamise kvaliteeti mõjutab ka optiline süsteem. Kui läätsed, peeglid või pihustid on määrdunud, kahjustatud või kulunud, ei pruugi laserkiire õigesti keskenduda, mõjutades täpsust ja mille tulemuseks on ebatäpsed ümmargused lõiked.

Lahendus:Kontrollige ja puhastage regulaarselt optilisi komponente, sealhulgas laserläätse ja pihustit, tagamaks, et need pole mustusest või kahjustusest, ning säilitada laserkiire õiget fookust.

Sobimatu õhurõhk puhumiseks

Puhumissüsteemi õhurõhk mängib kriitilist rolli lõikekvaliteedis. Kui õhurõhk on liiga madal, võib tekkida servade ja karboniseerumine, mõjutades lõike pinna kvaliteeti. Teisest küljest, kui õhurõhk on liiga kõrge, võib see põhjustada puhumisi ja kahjustada toorikut.

Lahendus:Reguleerige puhumiskatse ajal õhurõhku sobivalt, et tagada stabiilne rõhk kogu lõikamisprotsessi vältel. Suurendage õhurõhku, kui see on liiga madal, ja vähendage seda, kui see on liiga kõrge, et saavutada parim puhumisfekt.

Lahtine lõikamine ja mehaanilised probleemid

Lahtine lõikepea ja mehaaniliste ülekandekomponentide tõrked, eriti redutseerimisvarustuse ja ragisüsteemi korral, on sageli ebatäpse ümmarguse lõikamise algpõhjused. Muud küsimused, näiteks lõdvus XY -telje juhtrööplites, libisemisplokid, servosüsteemi ebapiisav jäikus või ebapiisav määrdeaine, mõjutavad ka otseselt lõikamise täpsust.

Lahendus:Kontrollige regulaarselt lõikepea kruvide pingutamist ja veenduge, et redutseerimisvahendi ja nagi vahel pole tühimikku. Mehaanilise täpsuse tagamiseks määrige ja hoidke XY -telje juhtröönge ja libistavaid plokke. Lisaks veenduge, et servosüsteemil oleks piisav jäikus, et vältida minutilisi vigu lõikamisprotsessi ajal.

Xy telje desünkroniseerimine

XY -telgede sünkroonimine on laseri lõikamisel ülioluline. Kui XY teljeid ei sünkroniseerita, mõjutab see otseselt lõikamise täpsust ja põhjustab ümmarguse lõike kõrvalekaldeid.

Lahendus:Kontrollige juhtimissüsteemi, et tagada XY telgede liikumine sünkroonis. Tehke draivisüsteemi vajalikud kohandused, et vältida desünkroniseerimist.

Ebaühtlane tugiribad ja materiaalne liikumine

Kui materjal ei ole lõikeprotsessi ajal tugitabelile kindlalt paigutatud või kui tugiribad on ebaühtlased, võib see põhjustada materjali nihkumise lõikamise ajal, mõjutades lõike täpsust, eriti ümmarguse lõikamise korral.

Lahendus:Veenduge, et materjal on tugiribadele kindlalt fikseeritud ja et pind on tasane, et vältida materjali liikumist, mis võib põhjustada kõrvalekaldeid.

Laserlõikamismasinate ebatäpse ringi lõikamise probleem on tavaliselt põhjustatud riistvaraprobleemidest, ebaõigete lõikamisparameetritest, ebasobivast õhurõhust ja ebapiisavast mehaanilisest süsteemi täpsusest. Kasutajad peaksid regulaarselt kontrollima kõiki seadme komponente ja reguleerima parameetreid materjali ja lõikamisnõuete põhjal, et tagada optimaalne lõike jõudlus.

Võtke meiega ühendust:

Huawei Laser Equipment Coducing Co., Ltd.

E -post: Huaweilaser2017@163.com

Veebisait: www.huwei-laser.com

Huawei laser,Laserlõheseadmete juhtiva tootjana on pühendunud pakkuda kasutajatele suure jõudlusega ja ülitäpseid laserlõikamislahendusi. Pakume mitte ainult kvaliteetseid seadmeid, vaid pakume ka põhjalikku tehnilist tuge ja teenuseid, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö, aidates klientidel parandada tootmise tõhusust ja parandada toote kvaliteeti.