Millised on levinud vead, mida tuleb vältida lehtmetalli laserlõikamismasina kasutamisel?

Lehtmetallist laserlõikamismasinon ülitäpne mehaaniline seade, mis kasutab metalllehtede lõikamiseks laserkiire. Sellel on eelised suure lõike täpsuse, kiire lõikekiiruse ja sileda lõikepinna osas, mis muudab selle laialdaselt kasutamiseks erinevates tööstusharudes, näiteks masinate tootmine, elektroonika ja ehitamine. Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on lehtmetalli laserlõikamismasin muutunud metallitööstuses hädavajalikuks vahendiks. Järgmised on levinud vead, mida tuleb lehtmetalli laserlõikamismasina kasutamisel vältida.

Millised on levinud vead, mida tuleb vältida lehtmetalli laserlõikamismasina kasutamisel?

1. ebaõige hooldus

Ebaõige hooldus võib põhjustada rea ​​probleeme lehtmetalli laserlõikamismasinaga, näiteks ebastabiilne lõikamise täpsus, lühendatud tööiga ja isegi õnnetused. Seetõttu on regulaarne hooldus hädavajalik. Näiteks tuleks laserläätse hoida puhtana ja tolmuta ning masinat tuleks regulaarselt määrida, et rööpad ei roosteta.

2. Vale operatsioon

Lehtmetallist laserlõikamismasin on ülitäpne seadmed, mis nõuab professionaalset tööd. Vale töö võib põhjustada masinat või isegi isikukahju. Operaatorid peaksid saama kutseõppe ja järgima rangelt tööprotseduure, näiteks õigete lõikeparameetrite seadmist, tooriku positsiooni kontrollimist ja kaitsevahendite kandmist.

3. ebapiisav jahutus

Lehtmetallist laserlõikamismasin tekitab töö ajal suures koguses soojust ja kui jahutussüsteem on ebapiisav, kahjustab see masinat. Operaator peaks tagama, et jahutussüsteem töötab õigesti, ning reguleerida jahutusvee voolu ja temperatuuri vastavalt masina töövajadustele.

4. halva kvaliteediga materjalid

Halva kvaliteediga materjalid on kalduvus lõikamise ajal deformatsioonile, pragunemisele või muudele probleemidele, mis mõjutavad lõikamise kvaliteeti ja täpsust. Seetõttu on lõikekvaliteedi tagamiseks vaja valida kvaliteetseid materjale, mis vastavad lehtmetalli laserlõikamismasina nõuetele. Kokkuvõtteks võib öelda, et lehtmetalli laserlõikamismasin on metallitööstuses levinud tööriist. Selle tõhusa ja ohutu toimimise tagamiseks peavad kasutajad siiski vältima ülaltoodud levinud vigu.

Järeldus:

Kokkuvõtlikult võib öelda, et lehtmetalli laserlõikamismasin on ülitäpne seadmed, millel on kiire lõikekiiruse, suure täpsuse ja suurepärase lõikekvaliteedi eelised. Vältides eespool käsitletud levinud vigu, saavad kasutajad tagada selle tõhusa ja ohutu töö. Shenyang Huawei laservarustuse Manufacturing Co., Ltd. (https://www.huawei-laser.com) on lehtmetallist laserlõikamismasinate ja muude laserseadmete professionaalne tootja. Oleme pühendunud kvaliteetsete toodete ja suurepäraste teenuste pakkumisele oma klientidele. Mis tahes päringute korral võtke meiega ühendust aadressilHuaweilaser2017@163.com.

Teaduslikud uurimistööd soovitused:

1. T. Lu, et al. (2020). "Uuringud laserkiire deformatsiooni mõju kohta laserlõikamise kvaliteedile." Journal of Materials Töötlemise tehnoloogia, kd. 285, 117197.

2. J. Park jt. (2019). "Alumiiniumkattega tsinkoksiidi nanojuhtmete laserlõikamine: läbipääsu arvu ja lõikekiiruse mõju." Journal of Laser Applications, kd. 31, nr. 3, 032012.

3. C. Li, et al. (2021). "Polükristallilise teemandi kompaktsete lõikurite arvuline ja eksperimentaalne uuring." Optika ja laserid insenerides, kd. 138, 106435.

4. Y. Wu, et al. (2018). "Bleederi takisti laseri lõikamise eksperimentaalne analüüs." Journal of Applied Physics, kd. 123, nr. 9, 094501.

5. E. Malik, et al. (2020). "Uuring KERF-i laiuse ja selle mõjuparameetrite kohta, kasutades roostevabast terasest gaasi abil laserlõikamise protsessi." Journal of Laser Micro/NanoEngineing, vol. 15, ei. 2, 126-133.

6. B. Zhang, et al. (2021). "Laserlõikamise parameetrite mõju ristkülikukujuliste osade kvaliteedile ja tootlikkusele." Optika ja lasertehnoloogia, kd. 137, 106717.

7. L. Chen, et al. (2018). "Süsinikkiudude orientatsioonide mõju kiu laseri lõikamisele." Komposiitstruktuurid, vol. 195, 401-407.

8. Y. Zhang, et al. (2019). "Laser-mikrolõikeparameetrite optimeerimine mikroaukude täpseks töötlemiseks TI3ALC2 keraamikas." Journal of Alloys and Connems, vol. 771, 336-342.

9. R. Liu jt. (2021). "Titaansulami laseri lõikamisparameetrite optimeerimine reageerimise pinna metoodika abil." Journal of Laser Applications, kd. 33, nr. 2, 022017.

10. C. Ni, et al. (2020). "Laserlõikamise tehnoloogia uurimine ja koogikangade mõjutamise tegurid." Textile Research Journal, kd. 90, nr 1-2, 77-84.