Kiudlaserlõikamismasina kvaliteetne võrdlus？

Kiudlaserlõikamismasina lõikamise kvaliteedi parandamise meetod

Lasertehnoloogia rakendamisel moodustab laserlõikamise tehnoloogia rakendamine enam kui 60% rakenduste osast, peamiselt mittemetallilisest lõikamisest, näiteks tekstiilnahast lõikevoodi ja metalli lõikamine, peamiselt metallimaterjalide töötlemine.

Kasutajad soovivad pärast kiudainete lõikeseadmete ostmist parandada lõikekvaliteeti, kuid sageli võtavad lõikeprotsessis arvesse kulude kokkuhoiu probleemi ja mõned saavutavad isegi lõpliku kokkuhoiu, näiteks absileaarse gaasi lisandi, mille tulemuseks on võimu nõrgenemisprobleemid. Mõnikord saab kasumit arvestades kiudainete laserlõikamismasina paksuse ja väljundvõimsuse probleemi eirates, selgitab see artikkel mõningaid meetodeid kiu laserlõikamismasina lõikekvaliteedi parandamiseks, lootes köita enamiku kasutajate tähelepanu.

1. Metallimaterjali paksus

Kiudlaserlõikamismasina väljundvõimsus on üldiselt 500W ja 1000W, suur võimsus on rohkem kui 2000W kiudainete laserlõikamismasinat, kiudlaserlõikamismasin alla 1000W alla 1000W sobib süsinikterase ja roostevabast terasest toodete lõikamiseks, mis on alla 14 mm paksused, need kahte tüüpi tooted, mis on vastavad materjali paksuses paksuses, mis on lõikekvaliteedi töös, mis on väga hea, mis on väga hea. Kui need kaks materjali ületavad kohaldatava lõikepaksuse, on lõikekiirus aeglasem, lõikekvaliteet on halvem ja paksem materjal ei suuda lõigata. Vastupidiselt, kui see on väiksem kui rakendatava lõikamise paksus, näiteks 1mm roostevabast terasest, on selle lõikamise kvaliteet väga hea ja seda saab allavoolu ühendusele rakendada ilma järgneva töötlemiseta.

2. lõikamiskiirus

Ükskõik, kas laseri lõikamiskiirus on liiga kiire või liiga aeglane, ei saa kvaliteetset kvaliteeti, nii et te ei saa mitte ainult kaaluda töötõhususe parandamist ja lõikamiskiiruse kiirendamist või arvata, et aeglane lõikamine võib saada hea lõikekvaliteedi selliseks arusaamatuseks, valige mõõdukas lõikekiirus, et saada suurepärane lõikekvaliteet, mis peab olema rangelt kooskõlas tootja nõuetega. Kontrollige laseri lõikamisprotsessi.

3. laser väljundvõimsus

Mida suurem on kiudlaserlõikamismasina väljundvõimsus, seda suurem on lõigatud materjali paksus ja seda parem on vastava lõikamise kvaliteet, nii et kasutajal peab oma materjali paksuse ja tüübi kohta varakult ostuprotsessis selgeks olema, et vältida soovitud lõikekvaliteeti või mitte saamist. Lisaks sellele, mida suurem on laserlõikamisrežiimi ja materjali vaheline konsistents, seda parem on lõikamise kvaliteet.

4. Materjali pinna karedus

Me kõik teame, et kiudlaserlõikamise paindlikud töötlemisvahendid on hea, mida ei piira tooriku kuju, kuid mida piirab pinna karedus ega suuda lõikeefekti saavutada. Mida lamedam on materjali pind, seda parem on lõikamise kvaliteet, seega on ka tööpinkide stabiilsus väga oluline ja on vaja tagada laserlõikamise töökeskkond.

5. laserlõikamise fookus

See on tavaline probleem, et täita ainult täpse asukoha keskendumine, et saavutada hea kvaliteediga toode.