Sissejuhatus laserlõikusmasinasse

Laserlõikamise põhimõte:

Laserlõikamise põhimõte on kiiritada lõikeala suure võimsustihedusega laserkiirega, et aurustada või sulatada materjali pind, saavutades nii lõikeeesmärgi. Laserlõikamine kuulub kontaktivaba töötlemismeetodi alla ega vaja tööriistu ega vorme. Laserlõikamismasin fokuseerib laserist eralduva laseri läbi optilise ahela süsteemi suure võimsustihedusega laserkiire, kiiritab tooriku pinda ja paneb tooriku sulamis- või keemistemperatuurini. Samal ajal puhub kiirga koaksiaalne õhuvool ära sulanud või aurustunud metalli. Tala liikumisega töödeldava detaili asendi suhtes moodustub materjal lõpuks piluks, saavutades nii lõikamise eesmärgi.

Laserlõikamise omadused:

Kõrge täpsus: laserlõikelõik on peen ja kitsas, lõikepind on sile ja ilus, tooriku deformatsioon on väike ja lõiketäpsus on kõrge.

Kiire kiirus: kogu lõikamisprotsessi saab täielikult teostada arvjuhtimisega, kiire lõikekiirusega, näiteks 2500 W laserlõikamisega 1 mm paksune külmvaltsitud süsinikterasest plaat, lõikekiirus kuni 10–16 m/min.

Kontaktivaba töötlemine: laserlõikamine ei vaja tööriistu ja vorme, vältides tööriistade kulumist, sobib erinevate lamedate, kumerate ja ebakorrapärase kujuga materjalide jaoks.

Lai kasutusala: laserlõikamist kasutatakse laialdaselt lehtmetalli, plasti, klaasi, keraamika, pooljuhtide, tekstiili, puidu ja paberi töötlemisel.

Laserlõikuse klassifikatsioon:

Sulatuslõikamine: materjal sulatatakse laserkuumutusega ja sulametall puhutakse kõrgsurvegaasi abil minema.

Gaasistamine lõikamine: materjal aurustatakse laserkuumutusega, mis on rakendatav erinevatele materjalidele.

Hapnikuga lõikamine: lõikamiseks kasutatakse hapniku ja kuumutatud metalli vahelist reaktsiooni, mida kohaldatakse pehme terase puhul.

Lõikamine inertgaasiga: kasutage lõikegaasina lämmastikku või argooni, et kaitsta soont oksüdatsiooni eest.

Plasma abil lõikamine: kiirendage lõikamisprotsessi, neelates laserenergiat läbi plasmapilve.

Laserlõikamise eelised:

Suur täpsus: peen ja kitsas lõhe, puhas ja ilus pind, tooriku väike deformatsioon.

Kiire kiirus: kogu protsessi saab numbriliselt juhtida, mis suurendab tootlikkust.

Kontaktivaba töötlemine: tööriistade kulumise vältimine, mida saab kasutada erinevate keerukate kujundite töötlemisel.

Lai kasutusala: see sobib mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide ja mittemetallide töötlemiseks.

Kokkuvõtteks võib öelda, et laserlõikamise tehnoloogiat on tööstuslikus tootmises laialdaselt kasutatud tänu oma suurele täpsusele, suurele kiirusele ja mittekontaktsete töötlemisomadustele ning tehnoloogia arenguga on laserlõikamisel oluline roll rohkemates valdkondades.