Sissejuhatus laseri lõikamismasinasse

Laseri lõikamise põhimõte:

Laserlõikamise põhimõte on raiumispinna kiiritamine suure võimsusega laserkiirga materjali pinna aurustamiseks või sulatamiseks, saavutades sellega lõikuse. Laseri lõikamine kuulub kontaktivaba töötlemismeetodi juurde ega vaja tööriistu ja vorme. Laserilõikamismasin keskendub laseriga eraldatud laseriga suure võimsusega tihedusega laserkiireks läbi optilise vooluahela süsteemi, kiirgab tooriku pinda ja paneb toorikuni sulamis- või keetmispunkti jõudma. Samal ajal puhub kiire õhuvoolu koaksiaal koos talaga sulatatud või aurustatud metalli ära. Kiire liikumisega tooriku positsiooni suhtes moodustatakse materjal lõpuks piluks, saavutades seega lõikamise eesmärgi.

Laseri lõikamise omadused:

Suur täpsus: laserlõikamise kerf on peen ja kitsas, lõikepind on sile ja ilus, tooriku deformatsioon on väike ja lõike täpsus on kõrge.

Kiire kiirus: kogu lõikamisprotsessi saab täielikult realiseerida numbrilise juhtimise, kiire lõikekiiruse abil, näiteks 2500W laserlõikamine 1 mm paksune külm rullitud süsinikterast, lõikekiirus kuni 10 ~ 16 m/min.

Kontaktvahetu töötlemine: laseri lõikamine ei vaja tööriistu ja vorme, vältides tööriistade kulumist, mis sobib mitmesuguste lamedate, kõverate ja ebakorrapärase kujuga materjalidele.

Lai valik rakendusi: laserlõikamist kasutatakse laialdaselt lehtmetalli, plasti, klaasi, keraamika, pooljuhtide, tekstiili, puidu ja paberi töötlemisel.

Laserlõikamise klassifikatsioon:

Sulatamine: materjal sulab laseri kuumutamisel ja sulatatud metall puhutakse kõrgsurvegaasi abil.

Gaasistamise lõikamine: materjal aurustatakse laserkütte abil, mida rakendatakse erinevate materjalide suhtes.

Hapniku lõikamine: hapniku ja kuumutatud metalli vahelise reaktsiooni kasutamine lõikamiseks, mis on rakendatav kerge terase jaoks.

Gaasi inertne lõikamine: KERF -i kaitsmiseks oksüdatsiooni eest kasutage lämmastikku või argooni.

Plasma abil lõigatud lõikamine: kiirendage lõikamisprotsessi, absorbeerides laserienergiat läbi plasmapilve.

Laseri lõikamise eelised:

Suure täpsus: peen ja kitsas kerf, puhas ja ilus pind, tooriku väike deformatsioon.

Kiire kiirus: kogu protsessi saab arvuliselt juhtida, mis parandab tootlikkust.

Kontaktideta töötlemine: tööriistade kulumise vältimine, mis on rakendatav erinevate keerukate kujundite töötlemisel.

Lai kasutamine: see sobib mitmesuguste materjalide, sealhulgas metalli ja mittemetallide töötlemiseks.

Kokkuvõtlikult on laserlõikamise tehnoloogiat laialdaselt kasutatud tööstuslikus tootmises selle suure täpsuse, kiirete ja kontaktideta töötlemise omaduste tõttu ning tehnoloogia edenemisega mängib laserlõikamine olulist rolli rohkemates valdkondades.